結構耐震補強工程
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工程項目
鋼板補強 | 圖片說明
Step1
損壞打除
原始結構損壞鑿除
Step2
EPOXY砂漿修補
建築用混凝土抗壓強度約3000~4000PSI
EPOXY砂漿可達6000PSI以上
Step3
結構體鑽孔
鑽孔需避開鋼筋,確保化錨深度,孔洞內的粉塵也需清潔乾淨。
Step4
鋼板噴砂
將光滑面去除增加附著力,同時做EPOXY防鏽處理。
Step5
鋼板沖孔
依照對應孔洞進行沖孔
Step6
鋼板組立
化學錨栓固定
鋼板接合處滿焊處理。
Step7
EPOXY黏合劑灌注
使原始結構與鋼板完全結合
Step8 外觀修復
外觀復原,補強完成!
擴柱補強 | 圖片說明
Step1 施工面處理
依設計挖掘至原始地基
去除表面飾材至結構體
Step2 鋼筋探測
圖相式鋼筋掃描器了解內部鋼筋排列,以便確實植入深度。
Step3 植筋之鑽孔
按設計規範孔徑及孔深須達設計標準。圖
Step4 鋼筋植入
化學植筋劑植入鋼筋固定,依規範實施拉拔試驗。
Step5 鋼筋綁扎
依規劃設計規範綁紮及焊接
Step6 模板組立
確保混凝土結構成形符合要求
Step7 混凝土灌注
嚴格按照施工規範進行
Step8 表面裝修
復原外觀
鋼樑增設 | 圖片說明
Step1 施作位置確認
施作前進行位置確認,並放樣對位。
Step3 切割鑿除
切割所需範圍,鑿除粉刷層。
Step4 鋼筋探測
圖像式掃描確認鋼筋位置並放樣對位。
Step5 鑽孔
實施鑽孔。
Step6 鋼材訂製加工
鋼材訂製噴砂。
Step8 底漆施作
讓鋼材與原始結構更好的接合。
Step9 鋼材組裝
螺桿安裝。
Step11 EPOXY封口灌注
封口並灌注EPOXY藥劑。
Step12 油漆
油漆還原。
碳纖維工程
- 高強度且輕量化
- 不影響空間
- 增強抗壓和抗震性能
碳纖維補強說明
碳纖維補強,也稱為碳纖維增強聚合物(CFRP),是利用碳纖維材料對現有結構進行加固和補強的一種技術。碳纖維具有高強度、高模量、輕質等優異性能。
在柱樑的補強中,碳纖維材能夠圍繞結構構件,提供圍束效應,進而提高結構的承載能力和耐久性。
當混凝土受到壓力時,內部會產生裂縫和膨脹,碳纖維布提供的環向約束力能夠限制這種膨脹,提高混凝土的抗壓強度,以及其在發生塑性變形時不會立即失效,從而增強結構的抗震性能。
針對空間效益來講,相較於擴柱補強或鋼板補強,碳纖維補強能更有效地節省空間和時間。然而,具體的補強方式應根據實際需求和結構設計來決定。
因此在土木工程、橋樑、建築物等結構的補強中得到廣泛應用。
碳纖維 | 圖片說明
Step1 施作位置確認
施作前進行位置確認,並放樣對位。
Step2 施工面處理
需先敲除損壞處至RC堅實面,如有結構裂縫需先做裂縫補強。
Step3 施工面整理
將EPOXY材之主劑硬化劑依配比充分攪拌後披覆,需使施工面平坦,波紋落差控制於1.0mm內。
Step5 底塗施作
將主計與硬化劑充分的攪拌均勻後,在可使用時間內披覆在RC表層。
Step6
將碳纖維網平順貼合於藥劑上,
Step8 泥作粉刷
施作完成風乾後及可泥作粉刷。
裂縫注射 | 圖片說明
Step1 施作位置確認
確認裂縫大小及位置
Step2 基座安裝
研磨過後 安裝基座。
Step3 封口處理
用密封劑確實把裂縫封固,使注入樹脂不易流失。
Step5 藥劑灌注
將注射筒安裝在基座上,藥劑開始注入至裂縫內使其填滿裂縫,達到接合的作用。
Step6 拆除基座
注射完成後,將基座拆除。
Step8 復原
拆除基座後,油漆或磁磚回復。
EPOXY樹脂砂漿補強 | 圖片說明
Step1 施作位置確認
施作前進行位置確認
損壞鑿除
損壞剝落處打除。
Step3 鋼筋清潔整理
用鐵刷及吹風機將表面鏽蝕清潔乾淨,必要時需視情況植筋並搭接焊接。
Step4 EPOXY底劑施作
防止鋼筋鏽蝕並且使砂漿與原始建物有良好的接著力。
Step6 EPOXY樹脂砂漿填塞
依比例將樹脂與砂充分的混和後進行填塞。
Step8 後續補強施作
完成後依設計需求進行粉刷處理,或後續的補強工程。
剪力牆增設 | 圖片說明
Step1 場勘及確認
確認施作位置及動向。
Step2 放樣
進行位置確認,並放樣對位。
Step3 切割鑿除
施作面進行切割鑿除,使新設剪力牆能完全與原始結構體貼合。
Step4 植入鋼筋
四周植入鋼筋,並實施拉拔試驗。
Step5 鋼筋綁紮
雙層雙向鋼筋綁紮,確實與植筋鋼筋做結合。
Step6 模板釘置
模板確實固定釘置。
Step7 灌漿
需確實灌滿,不可留有空隙,待澆置完成以後將頂端凸出部分敲除,灌注無收縮水泥至飽滿。
Step8 油漆粉刷
拆模後粉刷及油漆。